制藥制冷加熱設備控溫系統TCU—冠亞制造

制藥制冷加熱設備控溫系統TCU—冠亞制造

制藥制冷加熱設備控溫系統TCU—冠亞制造

高低溫一體機冰水溫度10℃，環境溫度為30℃，一根25米長，表面積為25m2金屬管道的熱輻射可達750kcal/h，這差未幾是3HP壓縮機產生的制冷量的10%，5HP壓縮機產生的制冷量的6%左右。 冷凝器結垢或堵塞。高低溫一體機冷凝水一般用自來水，在30℃以上時很容易結垢，而且由于冷卻塔是開式的，直接暴露在空氣中。

灰塵異物很容易進入冷卻水系統，造成冷凝器臟堵，換熱面積小，效率低，主要是清潔面板和濾塵網,一般應每月清洗一次,高低溫一體機面板可用清水或添加中性清潔劑清洗,清洗后晾干再裝上(切勿日曬或燒烤).謹記不要使用40度以上的熱水,嚴禁使用汽油,揮發油,混合溶劑,摩擦粉,消毒劑和洗潔精洗面板等塑料部件.

用戶在操作無錫冠亞高低溫循環一體機的時候，由于不同的操作環境下，不同的操作可能在一定程度上導致高低溫循環一體機蒸發器發生故障，那么，用戶朋友需要注意，高低溫循環一體機蒸發器發生故障怎么處理好呢？

Tcu溫度控制系統采用現有的熱能（如蒸汽、冷卻水及超低溫液體——即“初系統”）基礎設施集成到用來控制工藝設備溫度的單流體系統或二回路中。這就完成了只有一種熱傳導液體流入到反應容器的夾套中（而不是直接通入蒸汽、冷卻水或超低溫液體），是可以通過運算控制整個Tcu溫度控制系統反應過程溫度。

高低溫一體機適合在反應過程中有需熱、放熱過程控制，線性控制釜內物料溫度，可以選擇程序控制模式，導熱介質和物料的溫差也可設定，冠亞整個高低溫一體機系統采用全密閉式循環，高溫時不會產生油霧，低溫時不會吸收水分，系統中有膨脹罐，在制冷加熱過程中導熱介質熱脹冷縮。

　　高低溫一體機的典型應用主要有：高壓反應釜冷熱源動態恒溫控制、雙層玻璃反應釜冷熱源動態恒溫控制、雙層反應釜冷熱源動態恒溫控制、微通道反應器冷熱源恒溫控制、小型恒溫控制系統、蒸飽系統控溫、材料低溫高溫老化測試、組合化學冷源熱源恒溫控制、半導體設備冷卻加熱、真空室制冷加熱恒溫控制等溫控控制中。

　　高低溫一體機根據型號不同選擇不同品牌規格的壓縮機，主要品牌有三菱、思科普、艾默生谷輪、丹佛斯、意大利都凌、德國博客、比澤爾、法國泰康這些，根據實際工況由專業銷售進行型號選擇，品牌都是比較好的國際國內的壓縮機品牌，在質量和性能上面更加安全以及高效。

TCU設備成本：

　　TCU設備從產品的設計、元器件的采購、篩選，到生產工藝流程、包裝運輸等都嚴格 ISO9001-2008 國際質量認證要求規范化管理，采用乙二醇水配方溶液可運行寬溫度范圍：-40～135度，可以根據需方提供冷源熱源決定溫度值：-45~ 250度。TCU采用主冷源/或主熱源通過比例調節系統流量，控制進入反應釜夾套的熱量，同時還能增加加熱或冷卻的換熱器控制升溫或降溫。采用前饋PID，無錫冠亞自建樹算法，LNEYA PLC控制器，SUS304管路材質，內部配件均采用大品牌配件，使用更安全。

　　TCU產品性能：

　　TCU采用10寸彩色TFT觸摸屏圖形顯示，多功能報警系統和安全功能、高精度、智能型溫度控制，性能*，還可根據需求定制防爆型產品。

　　2～20臺反應釜集中式控制，每臺反應釜均可以獨立設定物料溫度、夾套溫度，實現一臺加熱換熱主機和多臺載冷劑控制換熱單元不同臺反應釜目標溫度。

　　更加控制，采用精準算法控制冷凍介質和加熱介質進入反應釜流體閥門的導通角，精準控制進入反應釜夾套制冷加熱流體的流量。 從高溫往低溫降溫時，和加熱主機沒有關系，只是把夾套重點額導熱介質溫度降低。

　　全密閉系統，延長導熱液體壽命。

　　超高溫柔性降溫技術，可以從高溫250度降溫通入冷卻水過程中，不會有水蒸氣產生，水溫溫升控制在40度以內，降低換熱器結垢風險。

　　TCU廠家實力：

　　無錫冠亞恒溫制冷技術有限公司致力于制冷設備、超低溫冷凍機、制冷加熱控溫系統、TCU、加熱循環系統、防爆電氣設備、自動化集成分散控制系統、實驗儀器裝置、工業冷凍室的開發、生產和貿易的科技實體。擁有數位在超低溫、高低溫開發方面具有豐富經驗的高素質專業設計人員的研發隊伍。公司在單機復疊制冷技術研發方面處于同行業較高水平，高低溫快速升降溫技術研究方面處于國際較高水平。特別是反應釜控溫為國際*的單一介質控制 -90度～+250 度連續控溫，并且線性控制反應釜物料溫度。產品溫度范圍涉及－152度到350度。

　　TCU售后服務：

　　無錫冠亞設備出廠之前都會經過不少于12小時的負載測試，并且成立專門的售后部、技術部，進行客戶技術指導，大家在購買TCU中遇到任何選型以及技術難題都可以專門的技術部門進行解決。