藥業化工精準控溫系統TCU

藥業化工精準控溫系統TCU

藥業化工精準控溫系統TCU

制冷設備是很多化工行業中都用的著的，那么今天小編就和大家來分享下低溫制冷循環器的制冷組成，大家不了解的話，起和小編來看下吧！

　　壓縮機：

　　壓縮機是制冷系統中的核心部件，作用是將輸入的電能轉化為機械能，壓縮制冷劑。

　　干燥過濾器：

　　在制冷循環中必須預防水分和污物（油污、鐵屑、銅屑）等進入，如果系統中的水分未排除干凈，當制冷劑通過節流閥（熱力膨脹閥或毛細管）時，因壓力及溫度的下降有時水分會凝固成冰，使通道阻塞，影響制冷裝置的正常運作。

　　熱力膨脹閥：

　　熱力膨脹閥在制冷系統中既是流量的調節閥，又是節流閥，在制冷設備中安裝在干燥過濾器和蒸發器之間，低溫制冷循環器哪家好小編告訴大家，它的感溫包是包扎在蒸發器的出口處。其主要作用是使高壓常溫的制冷劑液體在流經熱力膨脹閥時節流降壓，變為低溫低壓制冷劑濕蒸氣（進入蒸發器，在蒸發器內汽化吸熱，而達到制冷降溫的目的。

　　冷凝器：

　　在制冷過程中冷凝器起著輸出熱能并使制冷劑得以冷凝的作用。從制冷壓縮機排出的高壓過熱蒸氣進入冷凝器后，將其從蒸發器和制冷壓縮機中以及在管道內所吸收的熱量都傳遞給周圍介質（水或空氣）帶走；制冷劑高壓過熱蒸氣重新凝結成液體。

　　貯液器：

　　貯液器安裝在冷凝器之后，與冷凝器的排液管是直接連通的。冷凝器的制冷劑液體應暢通無阻地流入貯液器內，這樣就可以充分利用冷凝器的冷卻面積。低溫制冷循環器小編告訴大家，另方面，當蒸發器的熱負荷變化時，制冷劑液體的需要量也隨之變化，那時，貯液器便起到調劑和貯存制冷劑的作用。

　　蒸發器：

　　蒸發器是依靠制冷劑液體的蒸發來吸收被冷卻介質熱量的換熱設備。它在制冷系統中的功能是吸收熱量（或稱輸出冷量）。為了保證蒸發過程能穩定持久的進行，必須不斷的用制冷壓縮機將蒸發的氣體抽走，以保持定的蒸發壓力。

　　制冷劑：

　　R404作為制冷劑也是符合當前的主題的。

　　這些低溫制冷循環器小編分享的知識，你覺得你了解了么？希望能幫到大家啦！

防爆TCU日常保養

　　防爆TCU日常保養主要由設備的操作人員，按各類防爆電氣設備的技術要求，做好日常檢查，主要設備要填寫運行記錄或檢查記錄。

　　在使用防爆TCU的時候，保證現場確定不會有爆炸性氣體出現，保證運行環境的安全。

　　及時清理防爆TCU外殼及環境的清潔，清除有礙設備運行的雜物粉塵、設備上沉積的灰層要及時沖洗和清掃，運行時應有良好的通風散熱，檢查外殼高表面溫度不得超過產品規定的高表面溫度。 

　　每天檢查防爆TCU外殼各部位固定螺栓、彈簧墊是否齊全、緊固，不得松動，防爆TCU運行時不應受外力損傷，應無傾斜和部件摩擦。

　　防爆TCU專業保養

　　防爆TCU專業維護，由電氣專業維護人員進行，對防爆電氣設備及線路按規定的周期，或臨時急需，實施檢查保養。 

　　防爆TCU在不更換耐久性部件情況下，清理或更換填料、燈泡、潤滑油、接點、制動片、熔斷體、電池等易耗部件，或打開外殼蓋進行檢查修理。 更換防爆TCU內部配件的時候，必須符合原來的規格型號，檢查電氣設備運行記錄，能處理的及時處理，不能處理的及時上報，以便采取措施。

　　 一旦防爆TCU出現故障停電，未查明原因前禁止強行送電，嚴禁帶電對接電線，不能使用會產生沖擊火花的工具，在清理具有易燃易爆現場設備后，必須檢測爆炸環境氣體濃度確認安全后方可送電。 現場測試防爆TCU電性能的儀表應采用防爆型的，在防爆TCU拆卸中不僅要保證維護部件的防爆性能，而且還不能損壞其它部分的防爆性，如更換照明開關熔斷器時，不能損傷外殼的隔爆面。

　　防爆TCU保養關系到我們每日的使用，所以這些保養要點，大家都需要好好了解注意日常保養。

TCU溫度控制單元SR系列

　　溫度范圍：溫度范圍從-25℃至200℃，其他溫度范圍需要定制寬（-50℃至250℃）

　　TCU與反應釜配置：2～20臺反應釜集中式控制，每臺反應釜均可以獨立設定物料溫度、夾套溫度，實現一臺加熱換熱主機和多臺載冷劑控制換熱單元TCU不同臺反應釜目標溫度。

　　性能優勢：更加控制，TCU采用算法控制冷凍介質和加熱介質進入反應釜流體閥門的導通角，控制進入反應釜夾套制冷加熱流體的流量。 從高溫往低溫降溫時，和加熱主機沒有關系，只是把夾套重點額導熱介質溫度降低。超高溫柔性降溫技術，可以從高溫250度降溫通入冷卻水過程中，不會有水蒸氣產生，水溫溫升控制在40度以內，降低換熱器結垢風險。高的生產穩定性和可重復性結果（提高生產產品的穩定性）

　　安全特點：TCU具有多功能報警系統和安全功能，可根據需求定制防爆型產品

　　TCU溫度控制單元 ZLF系列

　　溫度范圍：用戶可以在一個較寬的溫度范圍得到一個密閉的、可重復的溫度控制，可實現-120度～300度控溫；

　　性能優勢：避免了傳統設備設施的更換及夾套維護的需求;較小的流體體積也保證了控制回路快速的反應并且熱反應延遲很小；內置電加熱導熱油輔助系統，TCU可根據需求自動開啟輔助加熱系統，降低蒸汽使用壓力；可以通過快速運行配比各熱量需求，達到節約能源目的。

　　配置特點：TCU通過快速運算控制整個反應過程溫度，對于整個反應過程中出現放熱和吸熱反應進行快速響應控制；預留有標準化接口，可根據實際需求增加冷熱源換熱模塊；可選擇TCU控制反應過程溫度和單流體溫度，同時反應過程溫度與導熱單流體溫度之間的溫差是可設定可控制的；可進行配方管理與生產過程記錄。

　　無錫冠亞的TCU目前分為SR系列和ZLF系列，大家在選擇的時候，根據自己的溫度控制需求、大小、功率、溫度范圍、反應釜大小來選擇適合的型號。

無錫冠亞的溫度控制單元tcu系統設計上有著自己*的優勢，通過運算控制整個反應過程溫度。

　　溫度控制單元tcu系統設計特點

　　A、用戶在操作溫度控制單元tcu的時候，在一個較寬的溫度范圍得到一個密閉的、可重復的溫度控制，可實現-120度～300度控溫。

　　B、溫度控制單元tcu避免了傳統設備設施的更換及夾套維護的需求，較小的流體體積也保證了控制回路快速的反應并且熱反應延遲很小，溫度控制單元tcu控溫是獨立個體，有獨立膨脹罐，一旦發生故障只會污染個體，不會污染其他其他的反應釜。

　　C、溫度控制單元tcu內置電加熱導熱油輔助系統，可根據需求自動開啟輔助加熱系統，降低蒸汽使用壓力，在物料溫度控制與夾套溫度控制可自由選擇。

　　D、溫度控制單元tcu可以通過快速運行配比各熱量需求，能耗低，可以達到節約能源目的。

　　E、溫度控制單元tcu通過快速運算控制整個反應過程溫度，對于整個反應過程中出現放熱和吸熱反應進行快速響應控制。

　　F、溫度控制單元tcu設置預留有標準化接口，可根據實際需求增加冷熱源換熱模塊。

　　G、在運行溫度控制單元tcu的時候，可選擇控制反應過程溫度和單流體溫度，同時反應過程溫度與導熱單流體溫度之間的溫差是可設定可控制的。

　　H、可進行配方管理與生產過程記錄，可記錄操作人員來記錄，后期一旦檢查的時候，就可以查看整個生產過程。

無錫冠亞一直堅持客戶*、質量*，帶給大家的全密閉管道式溫度控制單元tcu，確保系統的安全操作，電動發均可以手動*打開。