電動汽車新能源測試控溫設備系統(tǒng)

電動汽車新能源測試控溫設備系統(tǒng)

電動汽車新能源測試控溫設備系統(tǒng)

隨著汽油價格的漲幅不斷，以及不斷的能源危機，人們也漸漸認識到新能源的好處甚至新能源時代的到來，新能源汽車在短短幾年里將成為未來的主旋律，自此，無錫冠亞新能源汽車電池控溫機組也應運而生。

　　新能源汽車的投入使用，一方面是全球戰(zhàn)略的調(diào)整支持，另一方面也是現(xiàn)代動力電池的不斷發(fā)展，技術(shù)不斷提升以及續(xù)航充電時間不斷優(yōu)化，也可以說新能源汽車的發(fā)展就是新能源電池技術(shù)的發(fā)展。而無錫冠亞推出的新能源汽車電池控溫機組，于新能源汽車永磁同步電動機、開關(guān)磁阻電機、異步電動機及其控制器測試時的精密控溫設備，還可以根據(jù)具體需求添加輔助設備。

　　其實，動力電池的發(fā)展也是不易的，目前國內(nèi)市場是的電池種類也是相當多的，比如：鉛酸電池、鎳氫電池、鋰電池、通用集團鋰電池組、石墨烯電池、固態(tài)鋰電池、氫燃料電池車等，純電動汽車在比較早的時候使用的就是鉛酸電池，鉛酸電池成本比較低，但是能量密度比較低使得鉛酸電池的體積比較大、容量大，由于不能大規(guī)模生產(chǎn)，所以汽車行業(yè)使用不是很多。

　　鎳氫電池相對于鉛酸電池有著相當大的進步，鎳氫電池的能量密度以及充放電的次數(shù)也有著不小的提升，并且相對于鉛酸電池，鎳氫電池的電解液不可燃，比較安全，在生產(chǎn)工藝上也是比較成熟的，現(xiàn)在汽車也還在繼續(xù)使用中。但是，因為鎳氫電池組的電池效率一般，不是很適合單一動力源汽車，比較適合輔助發(fā)動機工作，鎳氫電池正好能夠解決起步與高速動力不足的一大助力。

　　鋰電池是現(xiàn)階段新能源汽車使用比較多的電池，能量密度比較高、體積小、重量輕、充電效率比較高，但是鋰電池的低溫度會導致鋰電子的活性降低，對于續(xù)航里程影響比較大。除了上述這些電池，另一個氫燃料電池也是比較理想的清潔型能源，性能比較高效，但是氫燃料電池在技術(shù)層面上比較難提取，成本也是比較高的。

　　中國新能源的發(fā)展有利于改善國內(nèi)能源結(jié)構(gòu)，在新能源汽車行業(yè)，如何科學全面的解決電池系統(tǒng)測試問題，隨著國內(nèi)新能源電池汽車行業(yè)的快速發(fā)展，要求完善新能源電池汽車相關(guān)標準的呼聲越來越高，新能源汽車冷卻水系統(tǒng)的發(fā)展也是目前的當務之急，由于新能源電池汽車擁有自己*的技術(shù)路線，主要系統(tǒng)和部件存在較大差異，這也導致其測試設備、測試規(guī)范和評價方法的不同。

　　為此，無錫冠亞2014年推出新能源電池/電機控溫系統(tǒng)，備受市場期待，2016年重新升了新能源電池/電機控溫系統(tǒng)，第二代新品備受市場好評，2018年第三代新能源電池/電機控溫系統(tǒng)也在緊鑼密鼓的研發(fā)測試中。

　　值得關(guān)注的是，新能源汽車是通過電能驅(qū)動運行的，其電能主要來源于電動電池發(fā)動機和動力電池，新能源汽車電池發(fā)動機轉(zhuǎn)化電能能力和動力電池容量的配置將直接影響新能源電池汽車的續(xù)航能耗。

　　新能源汽車冷卻水系統(tǒng)是綜合國內(nèi)內(nèi)外的相關(guān)標準，無錫冠亞也力爭科學的測試電池測試控溫系統(tǒng)，就目前而言，我們也加大新的技術(shù)和新的工藝投入，共同完善新能源汽車冷卻水系統(tǒng)的實際運行。

隨著新能源汽車的不斷普及，新能源汽車電池的測試工作也是目前的重點話題，其中，汽車電機測試水冷機的散熱問題也是很關(guān)鍵的，那么其中散熱關(guān)系到什么呢？

　　水冷的汽車電機測試水冷機散熱均勻，散熱效率高，散熱效果好，工作可靠性強，耐候性好，受環(huán)境影響小，噪音相對較小，與風冷的相比，散熱系統(tǒng)結(jié)構(gòu)較復雜，安全等要求高，售后維護難度較大。

　　風冷的汽車電機測試水冷機散熱系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單，零部件少，整體質(zhì)量輕，成本低，售后維護難度較小，但是風冷的汽車電機測試水冷機散熱不均勻，散熱效率低，散熱效果不好，工作可靠性差。

　　汽車電機測試水冷機水冷系統(tǒng)相比而言組成部件多，結(jié)構(gòu)負責，占用空間也大。因此，新能源客車、新能源乘用車以水冷為主，純電動三輪車等則以風冷為主。

　　汽車電機測試水冷機的散熱動力電池和驅(qū)動電機系統(tǒng)在設計時預留了水路管道，驅(qū)動電機工作時產(chǎn)生熱量，冷卻液經(jīng)水套流動帶走熱量進入水箱散熱器。散熱器與電子風扇集成，電子風扇加速水箱散熱，使冷卻液降溫，達到驅(qū)動電機要求的正常工作溫度。經(jīng)過散熱的冷卻液再次流經(jīng)驅(qū)動電機，循環(huán)往復。

　　汽車電機測試水冷機水箱散熱器，主要作用是冷卻進入芯片的冷卻液。從材質(zhì)上，分為銅水箱和鋁水箱。從內(nèi)部結(jié)構(gòu)上，分為板翅式、管帶式、管片式。汽車電機測試水冷機的不同發(fā)動機冷卻系統(tǒng)，新能源汽車冷卻風扇都是采用電子風扇散熱。不同的冷卻系統(tǒng)電子風扇不同。汽車電機測試水冷機電控系統(tǒng)主要包括風扇控制器、線束、傳感器、顯示器等。汽車電機測試水冷機冷卻液在驅(qū)動電機及電控和水箱散熱器之間的循環(huán)就需要電動水泵。

　　汽車電機測試水冷機不同廠家的產(chǎn)品在散熱方面性能也是不*的，無錫冠亞針對目前新能源電池測試的市場，推出LNEYA新能源電機、電池測試控溫機組，符合市場需求。

隨著汽油價格的漲幅不斷，以及不斷的能源危機，人們也漸漸認識到新能源的好處甚至新能源時代的到來，新能源汽車在短短幾年里將成為未來的主旋律，自此，無錫冠亞新能源汽車電池控溫機組也應運而生。

　　新能源汽車的投入使用，一方面是全球戰(zhàn)略的調(diào)整支持，另一方面也是現(xiàn)代動力電池的不斷發(fā)展，技術(shù)不斷提升以及續(xù)航充電時間不斷優(yōu)化，也可以說新能源汽車的發(fā)展就是新能源電池技術(shù)的發(fā)展。而無錫冠亞推出的新能源汽車電池控溫機組，于新能源汽車永磁同步電動機、開關(guān)磁阻電機、異步電動機及其控制器測試時的精密控溫設備，還可以根據(jù)具體需求添加輔助設備。

　　其實，動力電池的發(fā)展也是不易的，目前國內(nèi)市場是的電池種類也是相當多的，比如：鉛酸電池、鎳氫電池、鋰電池、通用集團鋰電池組、石墨烯電池、固態(tài)鋰電池、氫燃料電池車等，純電動汽車在比較早的時候使用的就是鉛酸電池，鉛酸電池成本比較低，但是能量密度比較低使得鉛酸電池的體積比較大、容量大，由于不能大規(guī)模生產(chǎn)，所以汽車行業(yè)使用不是很多。

　　鎳氫電池相對于鉛酸電池有著相當大的進步，鎳氫電池的能量密度以及充放電的次數(shù)也有著不小的提升，并且相對于鉛酸電池，鎳氫電池的電解液不可燃，比較安全，在生產(chǎn)工藝上也是比較成熟的，現(xiàn)在汽車也還在繼續(xù)使用中。但是，因為鎳氫電池組的電池效率一般，不是很適合單一動力源汽車，比較適合輔助發(fā)動機工作，鎳氫電池正好能夠解決起步與高速動力不足的一大助力。

　　鋰電池是現(xiàn)階段新能源汽車使用比較多的電池，能量密度比較高、體積小、重量輕、充電效率比較高，但是鋰電池的低溫度會導致鋰電子的活性降低，對于續(xù)航里程影響比較大。除了上述這些電池，另一個氫燃料電池也是比較理想的清潔型能源，性能比較高效，但是氫燃料電池在技術(shù)層面上比較難提取，成本也是比較高的。

　　新能源汽車電池控溫機組對于新能源電池的發(fā)展有著不可比擬的作用，也是將來老百姓使用比較多的能源車之一。

無錫冠亞電動汽車電機冷卻裝置中潤滑油的存在是有一定技術(shù)要求的，能夠穩(wěn)定的使得軸承的穩(wěn)定性以及使用新能得到很好的運用，所以關(guān)于電動汽車電機冷卻裝置潤滑油的技術(shù)知識，我們需要了解清楚。

　　電動汽車電機冷卻裝置軸承的潤滑油，是使用承載能力高，氧化穩(wěn)定性能及防銹性能好的高度精煉礦物油或合成油。常用的潤滑油有機械油、高速機械油、汽輪機油、壓縮機油、變壓器油、氣缸油等。

　　電動汽車電機冷卻裝置在選定潤滑油時，需要根據(jù)運轉(zhuǎn)溫度，選定粘度合適的油，粘度是潤滑油的重要特性，粘度的大小直接影響潤滑油的流動性及摩擦面間形成的油膜厚度。如果電動汽車電機冷卻裝置潤滑油粘度過低，不能充分形成油膜，是造成非正常磨損、咬粘的原因，相反地，粘度過高，粘性阻力會引起發(fā)熱，加大動力損耗。軸承的轉(zhuǎn)速、載荷也影響油膜的形成。通常，轉(zhuǎn)速高，使用低粘度的油，載荷越大、軸承越大，使用的潤滑油粘度越高。

　　電動汽車電機冷卻裝置潤滑油的更換更換周期，因工況、油量而異，一般，運轉(zhuǎn)溫度低于50℃，灰塵少的環(huán)境下使用時，可以一年更換一次。但是，油溫超過100℃時，要每3個H或3個H以內(nèi)更換。而且，在有水分浸入，或由于油浴潤滑混入異物的情況下，需要縮短更換周期，無錫冠亞電動汽車電機冷卻裝置提醒，與潤滑脂相同，牌號不同的潤滑油，建議不要混用。

　　電動汽車電機冷卻裝置中潤滑油對于軸承有著很好的用處，所以潤滑油盡量不要選擇品質(zhì)不好的潤滑油。